July 15, 2023
Masalah dan Penanggulangan Quenching Induksi Frekuensi Tinggi
Pendinginan Induksi frekuensi tinggi, sebagai proses perlakuan panas yang matang, memainkan peran penting dalam bidang industri.Meskipun memberi kita kemudahan, beberapa masalah sering terjadi dalam proses pembuatannya.
Biasanya, masalah yang terjadi pada quenching induksi adalah① meredam retakan;② titik lemah;③ spalling, dll.
Untuk detailnya, silakan merujuk ke artikel yang dijelaskan di bawah ini.
Jangan terlalu panas saat pendinginan pada frekuensi tinggi.Overheating kemungkinan besar terjadi di sekitar sudut, alur pasak, dan lubang, sehingga retakan padam mudah terjadi.Untuk menghindari pendinginan retakan, Anda dapat membulatkan bagian ini, atau meletakkan lembaran tembaga di lubang kunci dan lubang, dll.
Karena pendinginan induksi frekuensi tinggi adalah ketika lapisan permukaan dipanaskan dan lapisan permukaan dipadamkan, lapisan permukaan adalah tempat di mana tegangan termal dan tegangan jaringan bekerja bersama.Jika hanya lapisan permukaan yang dipanaskan tanpa pengerasan, tegangan tarik akan dihasilkan pada lapisan permukaan;jika dikeraskan, tegangan termal akan lebih besar dari tegangan transformasi fasa, dan tegangan tekan akan dihasilkan.
Oleh karena itu, retakan jarang terjadi saat mengeras;sebaliknya, retakan termal terjadi saat mengeras.Cara mengeraskannya melalui pemanasan induksi frekuensi tinggi adalah masalah penting.
Jika bagian setelah pendinginan induksi frekuensi tinggi mengalami tempering induksi frekuensi tinggi, retakan yang sama seperti retakan gerinda akan terjadi di permukaan.Oleh karena itu, lebih aman untuk mengeraskan bagian setelah pendinginan induksi frekuensi tinggi di tungku listrik.Jika tempering induksi frekuensi tinggi diperlukan, pemanasan frekuensi rendah harus digunakan.
Bagian yang dipadamkan dengan induksi frekuensi tinggi terkadang menghasilkan pita ungu tua di permukaannya, yang tampak seperti tanda depan tukang cukur saat diputar dan dipadamkan.Tempat-tempat berwarna ini adalah bintik-bintik lunak yang padam dengan kekerasan rendah.Jika warna-warna ini dihilangkan setelah sedikit digiling, bintik-bintik lunak masih ada.
Hal ini disebabkan lubang pancaran air tersumbat debu serta ukuran dan jumlah lubang yang tidak sesuai.Fenomena ini dapat diatasi jika pancaran air diubah menjadi jenis celah, atau jika cairan pendingin yang larut dalam air digunakan sebagai pengganti pancaran air.
Jika gradien kekerasan bagian berubah tajam, proses pengerasan lapisan akan menyebabkan pengelupasan.Oleh karena itu, sebaiknya memperdalam lapisan yang mengeras dengan pemanasan awal.Lebih mudah menggunakan koil induktif untuk memanaskan terlebih dahulu selama pemanasan awal.
Selain itu, jika quenching dan tempering treatment dilakukan sebelum quenching frekuensi tinggi, hardenability bisa seragam dan hardening bisa dalam, yang efektif mencegah spalling.