Mesin Pemateri Induksi Magnetik Frekuensi Tinggi Pendingin Air Untuk Kubus Tembaga

Pemanasan Cepat Mesin Pemateri Induksi Frekuensi Tinggi Untuk Mematri Kubus Tembaga

Mesin Pemateri Induksi

Pematerian Induksi adalah semua tentang proses yang menyatukan dua potong logam, besi atau non-besi menjadi satu.Pematerian Induksi memperkenalkan pengisi logam yang memiliki titik leleh lebih rendah daripada logam yang digabungkan untuk membuatnya terikat kuat.

Pematerian Induksi cepat dan tepat, suhu dan waktu pemanasan dapat dikontrol, metode sempurna yang terintegrasi ke dalam jalur produksi.Mematri dengan pemanasan induksi, hanya area yang ditentukan adalah pemanas, material yang berdekatan tidak terpengaruh untuk memastikan sambungan kuat, anti bocor, dan tahan korosi.

Terhadap keunggulan ini, mematri induksi secara luas digunakan hampir semua tugas mematri di industri seperti industri elektroteknik, Peralatan, industri otomotif, tabung dan pipa.Peralatan Pemateri Induksi kami banyak digunakan dalam mematri tabung tembaga, mematri tabung stainless, mematri tabung aluminium, komponen generator listrik, mematri gergaji dan pisau, mematri fitting dan katup, bahkan mematri mata bor.Kami menyediakan lini produksi mematri induksi terintegrasi dengan solusi mematri untuk klien.

Parameter Mesin Pemateri Induksi Magnetik Frekuensi Tinggi Pendingin Air Untuk Kubus Tembaga

Prosedur Pematerian Induksi

MENENTUKAN SPASI JOINT

Dalam proses mematri, logam pengisi ditarik ke dalam sambungan dengan gaya tarikan yang dikenal sebagai aksi kapiler selama siklus panas.Jadi sangat penting untuk mempertahankan jumlah ruang yang tepat di antara bagian-bagian untuk memungkinkan hal ini terjadi.Biasanya, sambungan terkuat dibuat dengan memberikan ruang yang cukup untuk logam pengisi mengalir ke area sambungan, biasanya dalam kisaran 0,001” hingga 0,005” (0,25 mm hingga 0,127 mm).Jarak yang lebih lebar umumnya akan menghasilkan sambungan yang lebih lemah.Penting juga untuk diingat bahwa logam memuai dan menyusut dengan laju yang berbeda saat dipanaskan dan didinginkan.Khususnya saat menggabungkan logam yang berbeda, laju pemuaian/kontraksi harus diperbolehkan saat bagian diposisikan.

PILIH PADUAN PABRIK YANG TEPAT

Paduan perak, tembaga, dan aluminium adalah logam pengisi yang biasa digunakan;perak sering dipilih karena memiliki titik leleh yang relatif rendah.Braze tembaga memiliki titik leleh yang lebih tinggi tetapi umumnya lebih ekonomis.Bergantung pada aplikasinya, paduannya mungkin dalam bentuk tongkat, pasta, atau bentuk sebelumnya.Paduan mematri yang telah dibentuk sebelumnya biasanya merupakan pilihan terbaik ketika pemerataan dan pengulangan menjadi pertimbangan utama.

MENGHILANGKAN GREASE DAN KONTAMINAN

Bahan braze tidak akan mengalir dengan baik jika minyak, kotoran atau karat menghalangi jalurnya.Pertama-tama hilangkan minyak atau lemak dengan pelarut degreasing atau metode lainnya.Kemudian bersihkan karat dan kerak dengan rendaman kimia, sikat kawat baja tahan karat, atau kain ampelas.Area sambungan HARUS bersih.

TAMBAHKAN FLUKS ATAU GUNAKAN SUASANA PELINDUNG

Saat mematri dilakukan di udara terbuka, sambungan biasanya dilapisi terlebih dahulu dengan fluks, senyawa kimia yang melindungi permukaan bagian dari udara.Lapisan fluks membantu mencegah oksidasi saat logam memanas, melindungi paduan braze, dan meningkatkan alirannya.Saat panas diterapkan pada sambungan, fluks akan larut dan menyerap oksida yang terbentuk.Berbagai fluks tersedia untuk digunakan pada temperatur yang berbeda, dengan logam yang berbeda dan untuk berbagai kondisi lingkungan.Hal yang perlu diingat adalah bahwa fluks harus meleleh dan menjadi benar-benar cair sebelum paduannya meleleh.Paling sering fluks dijual dalam bentuk pasta sehingga dapat disikat ke bagian sebelum siklus pemanasan yang sebenarnya.Untuk menghilangkan fluks, hilangkan keberadaan oksigen dan mengeraskan bagian Anda di atmosfer pelindung seperti nitrogen, hidrogen, atau amonia terdisosiasi.Jenis pematerian ini biasanya diselesaikan dalam kotak sarung tangan atmosfer terkontrol atau tungku vakum.Tanpa oksigen di atmosfir sekitarnya, tidak ada potensi oksidasi dan sambungan yang telah selesai mempertahankan penampilan yang bersih dan berkualitas tinggi.Pemanfaatan atmosfir pelindung juga meniadakan kebutuhan untuk rendaman pembersih asam pasca-braze.Karena keunggulan ini, pematerian atmosfir pelindung memiliki daya tarik yang besar bagi pabrikan yang peduli dengan keluaran tinggi dalam lingkungan manufaktur aliran yang ramping dan berkelanjutan.

POSISIKAN BAGIAN DENGAN HATI-HATI

Sebelum menerapkan panas ke bagian-bagian tersebut, pastikan mereka diposisikan dengan benar dan diperkuat agar tetap sejajar.Khususnya dengan sambungan pangkuan, hukum gravitasi membantu dalam hal ini.Klem, catok, bobot tambahan, dan penyangga terkadang diperlukan.Saat memilih bahan pendukung, pilih yang merupakan konduktor panas yang buruk, seperti baja tahan karat, inconel atau keramik.Ini akan menarik panas minimal dari sambungan dan menjaga efisiensi proses pemanasan.Cari juga bahan pendukung dengan tingkat ekspansi yang kompatibel sehingga keselarasan tidak terganggu.

HIDUPKAN PANAS!

Sebagian besar proses mematri berjalan pada suhu antara 800°F dan 2.000°F.Untuk sambungan pengerasan yang paling kuat, logam yang disatukan harus memiliki suhu yang mendekati sama.Siklus panas yang lambat umumnya menghasilkan hasil yang lebih baik daripada siklus panas yang cepat.Dalam banyak operasi mematri, logam pengisi diterapkan pada sambungan setelah suhu yang tepat tercapai.Sebagai alternatif, preform brazing dapat diposisikan di sekitar sambungan sebelum siklus panas dimulai.Logam pengisi yang meleleh akan cenderung mengalir ke area bersuhu lebih tinggi, jadi praktik yang baik adalah menerapkan panas ke sisi rakitan yang berlawanan dengan posisi logam pengisi.Panas kemudian membantu menarik logam cair ke dalam area sambungan.

SENDI BERSIH

(Tidak Diperlukan Untuk Pematerian Atmosfir Terlindung) Bagian yang dibrazing di atmosfir terbuka memerlukan operasi pembersihan dua langkah.Residu fluks bersifat korosif secara kimiawi dan dapat melemahkan sambungan jika tidak dihilangkan seluruhnya.Setelah pengisi mengeras, direkomendasikan pendinginan air panas segera setelah siklus panas.Untuk menghilangkan sisa oksidasi, bagian dapat dicelupkan ke dalam asam sulfat atau asam klorida panas.Perawatan harus diambil untuk menghindari etsa sendi dengan larutan asam yang terlalu kuat.Bagian yang dibrazing dalam suasana pelindung tidak memerlukan pembersihan

Perusahaan GY saat ini adalah pemimpin dalam produksi peralatan induksi baik di pasar domestik maupun luar negeri.Jika Anda ingin membeli peralatan pengerasan logam dengan harga yang wajar, yang terbaik adalah membeli produk langsung dari pabrikannya, tanpa membayar lebih ke perantara.

Untuk membeli unit pengerasan logam, dengan harga yang wajar, silakan hubungi GY secara langsung, dan Anda akan segera menerima peralatan yang andal dan berteknologi tinggi.

Perusahaan juga menjual unit pengerasan induksi berbagai kapasitas yang diproduksi sesuai dengan standar kualitas tinggi.

Spesialis perusahaan selalu menyadari tren pasar, dan mempertimbangkan kebutuhan dan keinginan klien sebanyak mungkin.Kami akan dapat membuat peralatan yang paling kompleks sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dengan waktu sesingkat mungkin.Produk perusahaan kami secara konsisten berkualitas tinggi, andal, dan tahan lama.

Kami juga menyediakan layanan jaminan kualitas, dan layanan pasca-garansi dengan persyaratan yang saling menguntungkan.