Mesin Pengerasan Induksi Vertikal

• Sistem Pemindaian yang terdiri dari bagian terus menerus yang bergerak dengan catu daya yang dapat dikontrol, waktu pemanasan, kecepatan bergerak, pendinginan dan pendinginan
• Kontrol CNC dianggap sebagai solusi "semua dalam satu" untuk memutar, menggerakkan, memanaskan, mendinginkan
• Proses scan hardening, single shot, dengan rotasi atau tanpa rotasi
• Bekerja dengan baik dalam berbagai dimensi dan karakteristik benda kerja, pipa, poros, dan roda gigi.
• Proses pengerasan bagian dengan panjang hingga 2m dan diameter hingga 800mm

Peralatan Pengerasan Induksi Horizontal

• Desain khusus untuk memanaskan seluruh bagian atau bagian tertentu.Pengerasan pelat, sumbu, dan bagian serupa dapat dikeraskan secara otomatis.

Detail Cepat:

Parameter teknik

• Diameter maksimum bahan pendinginan: 300mm
• Berat maksimum benda kerja: 50kg
• Kecepatan operasi benda kerja: 1-30mm / s
• Kecepatan penurunan benda kerja: 120mm/s
• Kecepatan poros utama: 1-200r/min
• Daya motor penggerak utama: 1.5kw
• Metode pendinginan: perendaman, hydrojet
• Berat Mesin: 900kg
• Dimensi: 1100*900*2000
• Mode transmisi: rotasi mekanis

Daya yang dibutuhkan:

Catu daya untuk pengerasan induksi bervariasi dalam daya dari beberapa kilowatt hingga ratusan kilowatt tergantung pada ukuran komponen yang akan dipanaskan dan metode produksi yang digunakan yaitu pengerasan tembakan tunggal, pengerasan traverse atau pengerasan terendam.

Untuk memilih catu daya yang benar, pertama-tama perlu menghitung luas permukaan komponen yang akan dipanaskan.Setelah ini ditetapkan maka berbagai metode dapat digunakan untuk menghitung kerapatan daya yang dibutuhkan, waktu panas dan frekuensi operasi generator.Secara tradisional ini dilakukan dengan menggunakan serangkaian grafik, kompleks empirisperhitungan dan pengalaman.Teknik modern biasanya digunakananalisis elemen hinggaDanmanufaktur dengan bantuan komputer teknik, namun seperti semua metode seperti itu, pengetahuan kerja yang menyeluruh tentang proses pemanasan induksi masih diperlukan.

Untuk aplikasi tembakan tunggal, area total yang akan dipanaskan perlu dihitung.Dalam kasus pengerasan traverse keliling komponen dikalikan dengan lebar muka kumparan.Kehati-hatian harus dilakukan ketika memilih lebar muka kumparan yang praktis untuk membangun kumparan dengan lebar yang dipilih dan itu akan hidup pada daya yang diperlukan untuk aplikasi.

Keuntungan pengerasan induksi:

• Proses cepat, tidak perlu waktu tunggu, sehingga tingkat produksi lebih tinggi
• Tidak ada penskalaan atau dekarburasi
• Lebih banyak kedalaman casing, hingga 8 mm
• Pengerasan selektif
• Ketahanan aus dan lelah yang tinggi