Peralatan Pengelasan Induksi Kontrol Digit Untuk Bagian Bawah Tabung Pemanasan

Peralatan Pengelasan Induksi DSP Digit Control Untuk Tabung Pemanas dan Bagian Bawah Pot

APA ITU PENGELASAN INDUKSI:

Pengelasan adalah proses penyambungan dua logam dimana bahan dasarnya dinaikkan ke suhu tinggi hingga melebihi titik leburnya dan dimana dengan menggunakan keadaan cairnya, dicampur untuk membentuk satu kesatuan peleburan semua pihak yang terlibat termasuk bahan pengisi jika ada.

Pengelasan induksi adalah suatu bentuk pengelasan yang menggunakan induksi elektromagnetik untuk memanaskan benda kerja.Peralatan las berisi kumparan induksi yang diberi energi dengan arus listrik frekuensi radio.Ini menghasilkan medan elektromagnetik frekuensi tinggi yang bekerja pada benda kerja konduktif listrik atau feromagnetik.Pada benda kerja yang konduktif secara elektrik, efek pemanasan utama adalah pemanasan resistif, yang disebabkan oleh arus induksi yang disebut arus eddy.Dalam benda kerja feromagnetik, pemanasan terutama disebabkan oleh histeresis, karena medan elektromagnetik berulang kali mendistorsi domain magnetik bahan feromagnetik.Dalam praktiknya, sebagian besar bahan mengalami kombinasi dari dua efek ini.

PARAMETER TEKNIS MESIN LAS INDUKSI:

APLIKASI MESIN LAS INDUKSI:

Ini menggunakan peralatan frekuensi tinggi IGBT daya tinggi untuk menyediakan daya pemanas dan sistem pneumatik sebagai penggeraknya.Ini memiliki fitur seperti operasi yang stabil, kontrol yang tepat, pengoperasian yang mudah, tingkat tinggi produk yang memenuhi standar, yang merupakan peralatan paling ideal untuk pembuatan peralatan dapur stainless steel pemanas listrik generasi baru.

Hal ini berlaku untuk pengelasan produk pemanas listrik seperti panci pemanas listrik, ketel air panas, panci penggorengan dan teko kopi, yang dapat membuat pelat baja tahan karat, lembaran alumium dan elemen pemanas listrik tubular dengan berbagai bentuk dan ketebalan membentuk satu kesatuan. bagian melalui las braze logam satu kali.

KEUNGGULAN LAS INDUKSI:

• Hemat energi
• Tidak ada kontak fisik dan lebih sedikit perawatan.
• Meminimalkan waktu pemanasan.Oleh karena itu mengurangi oksidasi dan mengurangi waktu produksi.
• Proses pembersihan lebih mudah sesudahnya
• Mengurangi area yang terkena panas
• Pengurangan risiko menyebabkan lingkungan kerja yang lebih menyenangkan daripada metode konvensional.
• Kemungkinan untuk mengotomatiskan proses pengelasan yang mengarah pada proses implementasi dan pengulangan yang lebih mudah.