Peralatan Pemanas Induksi Industri Hemat Energi Untuk Manufaktur Otomotif

Peralatan Pemanas Induksi Industri Efisien Engergy Untuk Manufaktur Otomotif

APA ITU PEMANASAN INDUKSI:

Pemanasan induksi adalah proses yang digunakan untuk mengikat, mengeraskan atau melunakkan logam atau bahan konduktif lainnya.Untuk banyak proses manufaktur modern, pemanasan induksi menawarkan kombinasi kecepatan, konsistensi, dan kontrol yang menarik.

Dalam metode pemanasan yang paling umum, obor atau nyala api langsung diterapkan ke bagian logam.Tetapi dengan pemanasan induksi, panas sebenarnya "diinduksi" di dalam bagian itu sendiri dengan mengalirkan arus listrik.

Pemanasan induksi bergantung pada karakteristik unik energi frekuensi radio (RF) - bagian dari spektrum elektromagnetik di bawah energi inframerah dan gelombang mikro.Karena panas dipindahkan ke produk melalui gelombang elektromagnetik, bagian tersebut tidak pernah bersentuhan langsung dengan api apa pun, induktornya sendiri tidak menjadi panas, dan tidak ada kontaminasi produk.Jika diatur dengan benar, proses menjadi sangat berulang dan dapat dikontrol.

PERSYARATAN DAYA PEMANAS INDUKSI:

PARAMETER TEKNIS PEMANAS INDUKSI:

APLIKASI DALAM MANUFAKTUR OTOMOTIF:

Mesin pemanas induksi digunakan dalam pembuatan banyak bagian di sepanjang rangkaian penggerak otomotif - termasuk sambungan CV, tulip, roda gigi, rak kemudi, dan hub roda.Teknologi induksi juga digunakan untuk memproduksi bodi besar dan bagian-bagian mesin seperti rocker arm, cam shaft, valve, connecting rod, banding, crank shaft, dan starting ring.Terakhir, komponen peredam kejut dikeraskan dan dibentuk menggunakan induksi.

Mesin pemanas induksi semakin banyak digunakan untuk proses manufaktur otomotif seperti:

• Ikatan- Komponen rakitan otomotif seperti pintu, kap mesin, liftgate, decklid, fender, dan panel atap dapat direkatkan dengan memanaskan bahan perekat struktural yang telah diaplikasikan sebelumnya.
• Pengerasan- Salah satu keuntungan pemanasan induksi adalah dapat diarahkan ke area tertentu pada bagian tersebut dengan sangat akurat.Sebagian besar operasi pengerasan memperlakukan permukaan bagian luar.Perawatan dapat dilakukan dengan dua cara berbeda: statis atau progresif (melalui pemindaian).
• Tempering - Sementara sistem temper tradisional memanaskan bagian pada suhu yang relatif rendah (dari 150 hingga 700ºC) untuk siklus panas dan pendinginan yang relatif lama, temper induksi memungkinkan penggunaan suhu yang lebih tinggi dan siklus pemanasan/pendinginan yang lebih singkat.
• Anil- Berbeda dengan pengerasan, proses anil melibatkan langkah pemanasan yang relatif lambat diikuti dengan pendinginan bertahap.Annealing digunakan saat material harus dilunakkan sebanyak mungkin;temper melunakkan logam tetapi tidak sepenuhnya mungkin.
• Mematri - Mesin pemateri induksi dengan cepat menghasilkan panas yang sangat terlokalisasi untuk meminimalkan kelengkungan dan distorsi bagian.Mematri dalam ruang hampa terkontrol atau dalam atmosfer pelindung yang lembam dapat secara signifikan meningkatkan kualitas komponen secara keseluruhan dan meniadakan prosedur pembersihan komponen yang mahal.

KEUNGGULAN PEMANASAN INDUKSI:

Produktivitas Maksimal

• Tingkat produksi dapat dimaksimalkan karena induksi bekerja sangat cepat;panas dikembangkan secara langsung dan seketika (>2000º F. dalam <1 detik) di dalam bagian tersebut.Startup hampir seketika;tidak diperlukan siklus pemanasan atau pendinginan.Proses pemanasan induksi dapat diselesaikan di lantai produksi, di samping mesin pembentuk dingin atau panas, alih-alih mengirimkan kumpulan suku cadang ke area tungku atau subkontraktor yang jauh.Misalnya, proses pematerian atau penyolderan yang sebelumnya membutuhkan pendekatan pemanasan batch off-line yang memakan waktu sekarang dapat diganti dengan sistem manufaktur aliran satu bagian yang berkelanjutan.

Peningkatan Kualitas Produk

• Dengan induksi, bagian yang akan dipanaskan tidak pernah bersentuhan langsung dengan api atau elemen pemanas lainnya;panas diinduksi di dalam bagian itu sendiri dengan arus listrik bolak-balik.Akibatnya, kelengkungan produk, distorsi, dan tingkat penolakan diminimalkan.Proses mematri vakum sering digunakan ketika kualitas produk yang maksimal sangat penting;bagian tersebut dapat diisolasi dalam ruang tertutup dengan atmosfer vakum, lembam atau pereduksi untuk menghilangkan efek oksidasi.

Berwawasan Lingkungan

• Sistem pemanas induksi tidak membakar bahan bakar fosil tradisional;induksi adalah proses yang bersih dan tidak menimbulkan polusi yang akan membantu melindungi lingkungan.Sistem induksi meningkatkan kondisi kerja karyawan Anda dengan menghilangkan asap, limbah panas, emisi berbahaya, dan kebisingan yang keras.Pemanasan aman dan efisien tanpa api terbuka yang membahayakan operator atau mengaburkan proses.Bahan non-konduktif tidak terpengaruh dan dapat ditempatkan di dekat zona pemanasan tanpa kerusakan.

Pengurangan Konsumsi Energi

• Proses hemat energi yang unik ini mengubah hingga 90% energi yang dikeluarkan menjadi panas yang berguna;tungku batch umumnya hanya hemat energi 45%.Dan karena induksi tidak memerlukan siklus pemanasan atau pendinginan, kehilangan panas saat siaga dikurangi seminimal mungkin.Pengulangan dan konsistensi proses induksi membuatnya sangat kompatibel dengan sistem otomatis hemat energi.

Konsistensi yang Dioptimalkan

• Pemanasan induksi menghilangkan ketidakkonsistenan dan masalah kualitas yang terkait dengan nyala api terbuka, pemanasan obor, dan metode lainnya.Setelah sistem dikalibrasi dan diatur dengan benar, tidak ada pekerjaan menebak atau variasi;pola pemanasan dapat diulang dan konsisten.Dengan sistem solid state modern, kontrol suhu yang tepat memberikan hasil yang seragam;daya dapat langsung dihidupkan atau dimatikan.Dengan kontrol suhu loop tertutup, sistem pemanas induksi canggih memiliki kemampuan untuk mengukur suhu masing-masing bagian.Laju ramp up, hold, dan ramp down khusus dapat ditetapkan & data dapat direkam untuk setiap bagian yang dijalankan.

PELAYANAN KAMI

Layanan pra-penjualan.

• Layanan pertanyaan dan konsultasi
• Rekomendasikan yang paling cocok untuk pelanggan kami sesuai dengan kebutuhan mereka
• Dukungan pengujian sampel
• Tersedia video kerja
• Lihat pabrik kami

Layanan dalam penjualan.

• Memproduksi mesin secara ketat, sesuai dengan standar teknis yang relevan.
• Ikuti uji coba, sesuai dengan peraturan uji coba peralatan yang relevan.
• Periksa mesin secara ketat, sebelum pengiriman
• Pengiriman tepat waktu.

Layanan purna jual.

• Waktu garansi: Garansi 1 tahun.
• Dalam garansi semua suku cadang gratis untuk pelanggan, setiap kesalahan yang disebabkan oleh alasan non-buatan, masalah kualitas apa pun seperti desain, pembuatan, atau prosedur terjadi, Kami akan menyediakan suku cadang setelah mendeteksi kesalahan.
• Jika ada masalah kualitas besar yang terjadi di luar masa garansi, kami akan mengirimkan pemeliharaan
• Teknisi menyediakan layanan kunjungan setelah memeriksa dengan pelanggan dan membebankan biaya dengan harga yang menguntungkan.
• Kami akan memberikan harga biaya seumur hidup kepada pembeli dengan bahan dan suku cadang yang digunakan dalam pengoperasian sistem, pemeliharaan peralatan.
• Yang disebutkan di atas hanya persyaratan layanan aftersale dasar, kami akan membuat lebih banyak janji terkait dengan jaminan kualitas dan jaminan operasi.