Mesin Tempa Induksi Tipe Pengumpanan Otomatis Untuk Pemanasan Berakhir Bar

Mesin Tempa Induksi Tipe Pengumpanan Otomatis Untuk Pemanasan Bar Berakhir

PENEMPATAN INDUKSI:

Penempaan induksi adalah metode pembentukan bagian logam dengan memanaskannya sebelum dibentuk baik dengan menekannya di antara dua balok, atau dengan memaluinya.

Penempaan induksi adalah proses pemanasan yang digunakan untuk membentuk dan membentuk bagian logam dengan menerapkan panas ke billet logam melalui induksi elektromagnetik.Ini melibatkan melewatkan arus bolak-balik melalui koil, menciptakan medan magnet yang menginduksi arus eddy di dalam benda kerja logam yang ditempatkan di koil, menyebabkannya memanas dengan cepat.Logam yang dipanaskan kemudian ditempa menjadi bentuk yang diinginkan dengan menggunakan alat pres atau palu.

 

 
Enam Perlindungan:

• Proteksi Kelebihan Air Proteksi kekurangan air
• Perlindungan Overheating Perlindungan Overvoltage
• Proteksi Fase Perlindungan hubung singkat

Peralatan tersebut meliputi mesin pemanas induksi frekuensi menengah, meja kerja, koil induksi, mesin makan, detektor suhu inframerah, dan beberapa bagian lainnya.

Fitur mesin tempa induksi frekuensi menengah:

• Rentang frekuensi lebar: 1KHZ—20KHZ, sesuai dengan diameter benda kerja untuk memilih frekuensi yang sesuai.
• Saat memanaskan seluruh bahan, panjang koil induksi dapat dibuat dari 500mm –1m, saat memanaskan beberapa bagian, hasil penetrasi yang lebih baik dapat dijamin.
• Ini mengadopsi metode pemanasan terus menerus, dengan beban seragam pada koil induksi, ini dapat memecahkan masalah perubahan tegangan yang besar pada daya keluaran selama proses pemanasan ketika suhu benda kerja mencapai 1100 ℃ dari suhu kamar, dengan cara ini, keluaran sebenarnya daya dapat selalu di atas efisiensi 95%, sehingga mesin dapat digunakan secara efektif.
• Saat memanaskan perunggu, aluminium, dan logam nonferrous lainnya, dengan desain koil induksi dan kapasitansi yang sesuai, daya output sebenarnya dari mesin dapat berada di atas efisiensi 85% dari yang dihitung.
• Bandingkan dengan mesin frekuensi silikon yang dapat dikontrol, peralatan kami berukuran kecil, perawatan mudah, dan dapat menghemat daya sekitar 15--20%.

Pemilihan daya pemanasan induksi untuk penempaan

• Pemanas induksi untuk penempaan catu daya berkisar dari beberapa kilowatt hingga beberapa megawatt, dan frekuensinya dapat bervariasi dari 50 Hz hingga 200 kHz, tergantung pada geometri komponen.Sebagian besar aplikasi menggunakan rentang antara 1 kHz dan 100 kHz.
• Saat memilih daya yang tepat untuk sistem pemanas, perlu ditentukan jumlah energi panas yang diperlukan untuk memanaskan logam ke suhu yang diperlukan dalam waktu yang ditentukan.
• Perhitungan berat logam, siklus waktu, dan kandungan panasnya dapat menentukan kandungan panas logam ini yang biasanya dinyatakan dalam KW jam per ton.Perhitungan ini harus dilakukan setelah memperhitungkan faktor-faktor lain.

Pemilihan frekuensi mesin tempa induksi

• Parameter utama lain yang perlu dipertimbangkan adalah frekuensi keluaran sumber daya.
• Frekuensi harus dipilih yang memungkinkan penetrasi yang dalam ke dalam material tanpa risiko pembatalan arus karena panas dihasilkan terutama di permukaan komponen.Karena hanya kulit komponen yang akan dipanaskan, maka akan membutuhkan waktu agar panas dapat menembus sampai ke bagian tengah.Hal ini dapat menyebabkan permukaan komponen meleleh sementara inti tetap dingin.
• Menghitung atau membuat model untuk menentukan waktu panas yang diperlukan dapat dilakukan dengan menggunakan konduktivitas termal logam, bersama dengan persyaratan homogenitas (fisika) dari pelanggan terkait penampang lintang.
• Memanaskan komponen satu per satu biasanya membutuhkan waktu lebih lama daripada memanaskannya secara bersamaan.Untuk memfasilitasi pemanasan beberapa komponen pada saat yang sama sekaligus mengirimkan komponen tunggal ke operator pada waktu yang diperlukan, sejumlah solusi penanganan digunakan, seperti konveyor, pengumpan in-line, dan sistem pendorong.

KEUNTUNGAN INDUKSI FORGING:

Pemanasan Efisien:Penempaan induksi menggunakan energi elektromagnetik untuk memanaskan logam dengan cepat dan efisien.Tidak seperti metode pemanasan lainnya seperti tungku gas atau pemanasan resistensi, pemanasan induksi dapat memberikan pemanasan yang lebih cepat dan lebih seragam, mengurangi waktu dan energi yang diperlukan untuk menempa logam.

Kualitas yang konsisten:Pemanasan induksi memberikan kontrol suhu yang tepat, menghasilkan kualitas yang konsisten dan dapat diulang dari bagian yang dipalsukan.Hal ini sangat penting dalam industri yang membutuhkan suku cadang berkualitas tinggi dan andal, seperti pabrik kedirgantaraan, otomotif, dan perangkat medis.

Memo yang Dikurangi: Penempaan induksi mengurangi skrap dengan meminimalkan distorsi panas dan limbah material selama proses penempaan.Pemanasan induksi juga dapat menghilangkan kebutuhan untuk proses pemanasan awal atau pasca pemanasan, yang selanjutnya dapat mengurangi sisa dan meningkatkan efisiensi dan produktivitas.

Aman dan Bersih:Pemanasan induksi adalah proses yang aman dan ramah lingkungan yang meminimalkan risiko yang terkait dengan nyala api terbuka dan asap beracun dari metode pemanasan tradisional.Ini juga menghasilkan lebih sedikit polusi suara dan mengurangi kebutuhan akan AC karena rendahnya jumlah panas yang dipancarkan dari peralatan.

APLIKASI PENEMUAN INDUKSI:

Terutama digunakan untuk pemanasan benda kerja, suhu pemanasan antara 200-1400 derajat.

1, Pemanasan pra-tempa: diterapkan pada roda gigi, roda gigi ring, bantalan, belenggu, dan tali-temali.

2, Pemanasan online: Lapisan anti korosi pipa, pemanasan batang baja panjang, pendinginan online tabung baja (kawat), dan tempering.

3, Pemanasan lokal: U-bolt bending, perakitan termal drum, Siku pipa baja, dll.