Mesin Pengerasan Induksi Layar Sentuh 250KW Frekuensi 80KHZ

PARAMETER TEKNIS MESIN PEMANASAN INDUKSI:

APLIKASI MESIN PENGOLAHAN PANAS INDUKSI:

Proses pengerasan induksi memiliki beberapa metode pemanasan dan semuanya memiliki benda kerja pemanas yang sesuai.

Metode pengerasan pemanasan induksi satu kali:

• Pemanasan induksi satu kali atau pemanasan induksi simultan adalah metode pengerasan induksi yang paling umum.Ketika metode ini menggunakan dua tabung persegi panjang yang mengelilingi permukaan benda kerja untuk pemanasan putar, metode ini biasa disebut Single Shot.
• Keuntungan dari metode pemanasan induksi ini adalah untuk menyelesaikan semua pekerjaan pemanasan induksi luas permukaan benda kerja sekaligus.Oleh karena itu, pengoperasiannya sederhana, produktivitasnya tinggi, dan cocok untuk memanaskan area benda kerja yang tidak terlalu besar.Untuk memanaskan benda kerja area yang sangat luas, gunakan metode pemanasan satu kali, ini membutuhkan daya yang besar dan biaya investasi yang tinggi.
• Contoh paling umum dari pengerasan pemanasan induksi satu kali adalah roda gigi modulus kecil dan menengah, batang cangkang berbentuk lonceng CVJ, lintasan dalam, roda pembawa, roda pendukung, pin pegas daun, penarik, ujung katup, dan busur lengan ayun katup, dll. .

Memindai metode pengerasan induksi:

• Ketika area pemanasan benda kerja besar, dan catu daya pemanas induksi kecil, metode ini sering digunakan.Pada titik ini, area pemanasan S yang dihitung mengacu pada area yang dikandung oleh cincin induksi.Oleh karena itu, dengan kerapatan daya yang sama, daya yang dibutuhkan mesin pemanas induksi kecil, biaya investasi peralatan pengerasan induksi kompetitif rendah, cocok untuk produksi pengerasan induksi batch kecil, contoh tipikal adalah batang piston berdiameter besar, gulungan bergelombang, gulungan, minyak pipa, batang pengisap, rel, rel panduan alat mesin dan sebagainya.

Ayat metode pendinginan pemanasan induksi satu kali:

• Contoh tipikal adalah pengerasan induksi multiple camshafts, setiap kali memanaskan satu atau lebih cams, setelah menyelesaikan quenching induksi kali ini, memanaskan bagian cam lainnya, roda gigi yang dikeraskan gigi demi gigi juga dapat dimasukkan dalam kategori ini.

Subbagian metode pengerasan pemindaian induksi:

• Contoh umumnya adalah poros rocker katup atau pengerasan induksi poros kecepatan variabel, di mana beberapa bagian poros dipindai untuk pendinginan induksi, lebar pendinginan mungkin berbeda, dan pendinginan pemindaian gigi demi gigi juga dapat dimasukkan dalam kategori ini.

Pemanasan dan pengerasan induksi dalam cairan:

• Pengerasan induksi dalam cairan, berarti koil induksi dan permukaan pemanas benda kerja direndam dalam cairan pengerasan induksi, dipanaskan, karena kerapatan daya permukaan pemanas lebih besar daripada laju pendinginan cairan pendingin di sekitarnya.Karena itu, permukaannya cepat panas.Saat induktor dimatikan, permukaan benda kerja mengeras karena penyerapan panas inti benda kerja dan pendinginan cairan pengeras.
• Metode ini umumnya cocok untuk benda kerja baja yang membutuhkan laju pendinginan kurang kritis.Saat benda kerja diletakkan di udara dan kumparan induksi dimatikan, panas permukaan diserap oleh bagian tengah benda kerja.Ketika laju pendinginan permukaan yang dipanaskan lebih besar dari laju pendinginan kritis, benda kerja mengeras, yang mirip dengan pendinginan dalam cairan.

KEUNGGULAN MESIN PENGOLAHAN PANAS INDUKSI :

Waktu pemanasan singkat

• Tingkat produksi dapat dimaksimalkan.

Konsistensi yang dioptimalkan

• SAYApemanasan nduksi menghilangkan ketidakkonsistenan dan masalah kualitas yang terkait dengan nyala api terbuka, pemanasan obor, dan metode lainnya.

Umur perlengkapan yang diperpanjang

• Pemanasan induksi memberikan panas ke area yang sangat kecil di bagian Anda tanpa memanaskan bagian di sekitarnya.Ini memperpanjang umur pemasangan dan pengaturan mekanis.

Ramah lingkungan tanpa membakar bahan bakar fosil

• Induksi adalah proses yang bersih dan tidak menimbulkan polusi.Meningkatkan kondisi kerja bagi karyawan dengan menghilangkan asap, limbah panas, emisi berbahaya, dan kebisingan yang keras.

Konsumsi energi yang efektif

• Proses hemat energi yang unik ini mengubah hingga 90% energi yang dikeluarkan menjadi panas yang berguna;tungku batch umumnya hanya hemat energi 45%.Tidak memerlukan siklus pemanasan atau pendinginan.

Adaptasi yang fleksibel untuk tugas pengerasan

Kontrol proses terkomputerisasi loop tertutup dan kompatibilitas dengan otomatisasi proses secara keseluruhan